電加熱旋轉(zhuǎn)爐主要由加熱系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四大部分構(gòu)成。
1. 加熱系統(tǒng)
熱源： 采用內(nèi)置的電加熱管(通常位于爐膛的頂部、底部或兩側(cè))。通電后，電熱管將電能直接轉(zhuǎn)化為熱能，為爐內(nèi)提供熱源。
優(yōu)點(diǎn)： 加熱啟動(dòng)快，溫度控制精準(zhǔn)，無燃燒廢氣，清潔環(huán)保。
2. 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)
這是“旋轉(zhuǎn)爐”的靈魂所在。
結(jié)構(gòu)： 爐內(nèi)帶有一個(gè)可以勻速旋轉(zhuǎn)的烤架(轉(zhuǎn)籃)，烤盤就放置在這個(gè)轉(zhuǎn)籃上。
驅(qū)動(dòng)： 由電機(jī)、減速器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)籃進(jìn)行360度勻速旋轉(zhuǎn)。
目的：
使產(chǎn)品受熱均勻： 在旋轉(zhuǎn)過程中，爐內(nèi)每一盤產(chǎn)品都會(huì)依次經(jīng)過溫度可能略有差異的區(qū)域(如靠近爐門或爐壁)，從而使得所有產(chǎn)品在整爐內(nèi)的總受熱量完全一致。
避免烤色不均： 對(duì)于某些產(chǎn)品，旋轉(zhuǎn)能防止其頂部或某一側(cè)因長(zhǎng)期面對(duì)熱源而局部過焦。
3. 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)： 爐內(nèi)裝有耐高溫的風(fēng)機(jī)，迫使?fàn)t內(nèi)的熱空氣進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。
目的：
創(chuàng)造均勻的溫度場(chǎng)： 風(fēng)機(jī)攪動(dòng)熱空氣，使?fàn)t內(nèi)各處的溫度高度均勻，消除靜態(tài)烤箱中常見的“熱點(diǎn)”和“冷點(diǎn)”。
提升熱效率： 流動(dòng)的熱空氣能更快速、更有效地將熱量傳遞給食物，縮短烘烤時(shí)間。
帶走表面水汽： 有助于產(chǎn)品表面上色和形成酥脆的外皮。
4. 控制系統(tǒng)
大腦： 通常采用微電腦PLC或智能溫控表。
功能：
精確控溫： 獨(dú)立控制上火(頂部加熱管)和下火(底部加熱管)的溫度，滿足不同產(chǎn)品的工藝需求。
設(shè)定時(shí)間： 精確設(shè)定烘烤時(shí)間，時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警或停止加熱。
控制轉(zhuǎn)速： 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)籃的旋轉(zhuǎn)速度。
編程記憶： 高級(jí)型號(hào)可存儲(chǔ)多個(gè)產(chǎn)品的烘烤程序(溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)速)，一鍵調(diào)用，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
二、 工作流程(閉環(huán)過程)
預(yù)熱： 通過控制系統(tǒng)設(shè)定好上下火溫度，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，將空爐加熱到預(yù)設(shè)的烘烤溫度。
裝爐： 將裝有待烤生坯的烤盤均勻地放入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籃上，關(guān)閉并鎖緊爐門。
烘烤與旋轉(zhuǎn)：
加熱系統(tǒng)持續(xù)工作，維持爐內(nèi)溫度。
旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)籃帶著所有產(chǎn)品勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)同時(shí)工作，使熱空氣在爐內(nèi)劇烈流動(dòng)。
熱量傳遞： 在旋轉(zhuǎn)和熱風(fēng)循環(huán)的雙重作用下，熱能量通過輻射(來自加熱管)、對(duì)流(來自熱風(fēng))和傳導(dǎo)(來自烤盤)三種方式，同時(shí)、均勻地傳遞給食物，使其成熟、定型、上色并產(chǎn)生香味。
完成與出爐： 到達(dá)設(shè)定的烘烤時(shí)間后，控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出提示。操作人員停止旋轉(zhuǎn)和加熱，打開爐門，取出金黃誘人、色澤均勻的成品。
